消費(fèi)者在購(gòu)買不銹鋼異型管時(shí)可通過表面質(zhì)量檢驗(yàn)來(lái)判斷，主要是對(duì)材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗(yàn)。異型管表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)造成的。主要有以下14種：1，彎曲度：彎曲就是軋制材料在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來(lái)，就叫彎曲度;2，鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對(duì)面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示;3，表面裂紋：主要是指不銹鋼異型管表層的裂紋;4，括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底;5，粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。..

工藝分類方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。材質(zhì)分類方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。斷面形狀分類方管按斷面形狀分類：1、簡(jiǎn)單斷面方管：方形方管、矩形方管。2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。表面處理分類方管按表面處理分：熱鍍..

鍍鋅方矩管是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。一般是50根每包。 又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J。用途：主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場(chǎng)等。

1、耐腐蝕性：不銹鋼異型管的微表面經(jīng)著色加工后擁有比較優(yōu)秀的耐腐蝕能力，主要原因有兩點(diǎn)，其一是管面的彩色膜的成分和其鈍化膜相同，且更厚，因此管子的耐腐蝕能力要遠(yuǎn)比普通不銹鋼強(qiáng)；其二就是在著色固膜處理后，會(huì)有大量3價(jià)鉻沉積在著色膜孔內(nèi)，使著色膜中的鉻鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值，所以彩色不銹鋼的耐腐蝕能力大大強(qiáng)于非著色不銹鋼。2、耐熱性：彩色不銹鋼異型管的耐熱性能很強(qiáng)，在沸水中浸漬28天、在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期、在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期、在200℃以下長(zhǎng)期暴露、加熱到300℃，這些試驗(yàn)都不會(huì)改變其表面色澤，并且其它性能如表面膜的粘附性等也是沒有什么明顯變化的。3、抗磨性和抗劃：對(duì)不銹鋼異型管管進(jìn)行..

1、方矩管生產(chǎn)工藝分類方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為：(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管2、方矩管材質(zhì)分類方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。3、方矩管管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。4、方矩管斷面形狀分類方管按斷面形狀分類：?(1)簡(jiǎn)單斷面方管——方形方管、矩形方管?(2)復(fù)雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方..

造成不銹鋼異型管生銹的原因有很多：1、不銹鋼異形管在工廠地帶，或市街交通量繁復(fù)的環(huán)境下，不銹鋼異形管外表很容易遭到污染，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)小斑駁的生銹，這些情況大多是遭到轎車、冷暖氣機(jī)所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所導(dǎo)致的。此刻污染較細(xì)微時(shí)，可用中性清潔劑或肥皂水，即可徹底清潔潔凈。2、附著清潔藥液導(dǎo)致的生銹若用中性清潔劑無(wú)法鏟除潔凈時(shí)，則運(yùn)用清潔藥液來(lái)鏟除。3、不銹鋼異形管外表保護(hù)膜導(dǎo)致的污染，不銹鋼異形管運(yùn)用海綿、布沾上水溶性的中性清潔劑、或酒精來(lái)擦洗。假如依然無(wú)效時(shí)，則運(yùn)用減弱劑、輕油精來(lái)鏟除。清潔后再用清水將不銹鋼異形管徹底沖刷潔凈。

一、熱軋工藝1.優(yōu)點(diǎn)：能破壞不銹鋼異型管的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，消除顯微組織缺陷，使其組織密實(shí)，力學(xué)性能有所改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，使得其在一定程度上不再是各向同性體。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也可以在高溫高壓下被焊合。2.缺點(diǎn)：熱軋后，不銹鋼異型管中的非金屬夾雜物被壓成薄片，導(dǎo)致分層，這將降低不銹鋼異型管沿厚度方向的拉伸性能。不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力也可能對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞性能等產(chǎn)生不利影響。二、冷軋工藝1.優(yōu)點(diǎn)：成型速度快，成品率高，不損傷涂層，可制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。冷軋可以使不銹鋼異型管產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點(diǎn)。2.缺點(diǎn)：冷軋不銹..

斷截面可分為：八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼不銹鋼存水彎管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管等。整體形狀可分為：菱形異型鋼管、不銹鋼花紋管、不銹鋼U型鋼管、D型管、不銹鋼彎管、S型管彎管等。焊接異型管其實(shí)也是焊管的一種，焊管是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊管有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少的優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼異型管在開展熱處理全過程中一般是采用回火熱處理，也就是退火。不銹鋼異形管退火后的光澤度決策著產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，退火的要求是非常講究的，在此例舉5個(gè)關(guān)鍵的要素：1、退火溫度溫度范圍為1040~1120℃，可以根據(jù)退火爐觀查孔觀查，退火區(qū)域不銹鋼管應(yīng)是白熾情況，但不會(huì)出現(xiàn)變軟松馳。2、退火氛圍一般全是選用純氫做為退火氛圍，氛圍純凈度較好99.99%左右，假如氛圍中另一部分是稀有氣體得話，純凈度還可以低一點(diǎn)，可是絕對(duì)不可以帶有過多二氧化碳、水蒸氣。3、爐墻密閉性明亮退火爐應(yīng)是封閉式的，與外部氣體阻隔;選用氡氣作維護(hù)氣的，只能一個(gè)出氣口是通的(用于引燃排出來(lái)的氡氣)。查驗(yàn)的方式能夠用肥皂液抹在退火爐每個(gè)連接頭間隙處..

1、方矩管生產(chǎn)工藝分類 方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。 其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、方矩管材質(zhì)分類 方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。 3、方矩管管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類 方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。 4、方矩管斷面形狀分類 方管按斷面形狀分類：?(1)簡(jiǎn)單斷面方管——方形方管、矩形方管?(2)復(fù)雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方..

鋼管分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來(lái)成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。無(wú)縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò)大。